-電鍍、冶煉、生活污水處理、過硫酸鹽生產(chǎn)、含酚廢水褪色處理、
油田廢水、印染廢水、氨氮廢水 等領(lǐng)域.
-析氧電位 ≥1.70v，具有極強(qiáng)的氧化性。
-電流效率高，在低電流密度下，與銥鉭陽極能耗相當(dāng)。在電流密
度大于500A/m2時(shí)，能耗比銥鉭槽電壓高0.2v左右。
-具有雙鍍層立體結(jié)構(gòu)，鍍層具有很好的結(jié)合力。
-屬于不溶性陽極，耐腐蝕。
-陽極鍍層損壞后，基體可以重復(fù)使用。
-成本低，工作壽命長，性價(jià)比高。
-金屬制箔、電解銅箔、鋼板鍍鋅、陰極保護(hù)、有機(jī)物電解合成、電鍍鉻、
蝕刻液再生及銅回收、旋流電解、濕法冶金、HHO發(fā)生器、污水處理等行業(yè)。
- 極高的防腐性能．
- 電流效率高．析氧過電位≤1. 5v（相對于甘汞電極）
- 工作壽命長．電催化氧化活性高。 ）
- 電極失去活性以后，基體可以重復(fù)使用．
- 能承載大電流密度，生產(chǎn)效率高．
-氯堿工業(yè)、隔膜法制堿、氯酸鹽工業(yè)、電解制取二氧化氯、
酸性水電解、電解海水制氯、電廠循環(huán)用水殺菌滅藻、
氯化物體系電積金屬、離子水電解、電滲析等。
- 高的防腐性能，倒極性能好。
- 電流效率高，相對于石墨陽極能耗極低。
- 工作壽命長，在氯堿工業(yè)，使用壽命達(dá)8年以上。
- 電極失去活性以后，基體可以重復(fù)使用。
-電解離子水、電鍍、氧化酸性電位水、HHO發(fā)生器等領(lǐng)域。
- 鉑電極具有耐腐蝕性強(qiáng)、催化活性高。
- 析氧電位高、析氫電位低等特性，
既是性能優(yōu)良的陽極材料，又是性能優(yōu)良的陰極材料。
- 電流效率高，耐腐蝕，可以倒極。
- Pt層具有很好的延展性，使陽極具有很好的結(jié)合力。
產(chǎn)品的牌號、制造方法、供應(yīng)狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定：
表1
|
牌號 |
供應(yīng) 狀態(tài) |
制造 方法 |
外徑 mm |
壁厚， mm | |||||||||||||
|
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
4.5 | ||||
|
TA0 TA1 TA2 TA9 TA10 |
退火 狀態(tài) （M） |
冷軋 （冷拔） |
3-5 |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
＞5-10 |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |||
|
＞10-15 |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- | |||
|
＞15-20 |
- |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- | |||
|
＞20-30 |
- |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- | |||
|
＞30-40 |
- |
- |
- |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- | |||
|
＞40-50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- | |||
|
＞50-60 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- | |||
|
＞60-80 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ | |||
|
＞80-110 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ | |||
|
焊接
|
16 |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | ||
|
19 |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |||
|
25、27 |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |||
|
31、32、33 |
- |
- |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- | |||
|
38 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- | |||
|
50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- | |||
|
63 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- | |||
|
焊接 軋制 |
6-10 |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | ||
|
＞10-15 |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |||
|
＞15-20 |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- | |||
|
＞20-30 |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- | |||
注：
1、“○“表示可以生產(chǎn)的規(guī)格。
管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定：
表2
mm
|
外徑 |
允許偏差 |
外徑 |
允許偏差 |
|
3-10 |
±0.15 |
＞50-80 |
±0.65 |
|
＞10-30 |
±0.30 |
＞80-100 |
±0.75 |
|
＞30-50 |
±0.50 |
＞100 |
±0.85 |
管材長度的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定：
表3
mm
|
種類 |
無縫管 |
焊接管 |
焊接-軋制管 | ||||
|
外徑 |
壁厚 |
壁厚 | |||||
|
≤15 |
＞15 |
0.5-1.25 |
＞1.25-2.0 |
＞2.0-2.5 |
0.5-0.8 |
＞0.8-2.0 | |
|
不定尺長度 |
500-4000 |
500-9000 |
500-15000 |
500-6000 |
500-4000 |
500-8000 |
500-5000 |
管材的端部應(yīng)切平整，在長度偏差允許的條件下，切斜應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
mm
|
外徑 |
斜切 不大于 |
|
3-30 |
2 |
|
＞30-60 |
3 |
|
＞60-110 |
4 |
管材的彎曲度應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
|
外徑，mm |
彎曲度，mm/m 不大于 |
|
3-30 |
3 |
|
＞30-110 |
4 |
管材室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力為σ r0.2 在需方要求并在合同中注明時(shí)方予測試。
表6
|
牌號 |
狀態(tài) |
抗拉強(qiáng)度 σb MPa |
規(guī)定殘余伸長應(yīng)力 σ r0.2 MPa |
伸長率，δ L0=50mm % |
|
TA0 |
退火狀態(tài) (M) |
280-420 |
≥170 |
≥24 |
|
TA1 |
370-530 |
≥250 |
≥20 | |
|
TA2 |
440-620 |
≥320 |
≥18 | |
|
TA9 |
370-530 |
≥250 |
≥20 | |
|
TA10 |
≥440 |
- |
≥18 |
在線客服1號
