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二氧化鉛鈦陽極
應用領域
-電鍍、冶煉、生活污水處理、過硫酸鹽生產(chǎn)、含酚廢水褪色處理、
油田廢水、印染廢水、氨氮廢水 等領域.
特點
-析氧電位 ≥1.70v，具有極強的氧化性。
-電流效率高，在低電流密度下，與銥鉭陽極能耗相當。在電流密
度大于500A/m2時，能耗比銥鉭槽電壓高0.2v左右。
-具有雙鍍層立體結構，鍍層具有很好的結合力。
-屬于不溶性陽極，耐腐蝕。
-陽極鍍層損壞后，基體可以重復使用。
-成本低，工作壽命長，性價比高。
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-電鍍、冶煉、生活污水處理、過硫酸鹽生產(chǎn)、含酚廢水褪色處理、
油田廢水、印染廢水、氨氮廢水 等領域.
-析氧電位 ≥1.70v，具有極強的氧化性。
-電流效率高，在低電流密度下，與銥鉭陽極能耗相當。在電流密
度大于500A/m2時，能耗比銥鉭槽電壓高0.2v左右。
-具有雙鍍層立體結構，鍍層具有很好的結合力。
-屬于不溶性陽極，耐腐蝕。
-陽極鍍層損壞后，基體可以重復使用。
-成本低，工作壽命長，性價比高。
-金屬制箔、電解銅箔、鋼板鍍鋅、陰極保護、有機物電解合成、電鍍鉻、
蝕刻液再生及銅回收、旋流電解、濕法冶金、HHO發(fā)生器、污水處理等行業(yè)。
- 極高的防腐性能．
- 電流效率高．析氧過電位≤1. 5v（相對于甘汞電極）
- 工作壽命長．電催化氧化活性高。 ）
- 電極失去活性以后，基體可以重復使用．
- 能承載大電流密度，生產(chǎn)效率高．
-氯堿工業(yè)、隔膜法制堿、氯酸鹽工業(yè)、電解制取二氧化氯、
酸性水電解、電解海水制氯、電廠循環(huán)用水殺菌滅藻、
氯化物體系電積金屬、離子水電解、電滲析等。
- 高的防腐性能，倒極性能好。
- 電流效率高，相對于石墨陽極能耗極低。
- 工作壽命長，在氯堿工業(yè)，使用壽命達8年以上。
- 電極失去活性以后，基體可以重復使用。
-電解離子水、電鍍、氧化酸性電位水、HHO發(fā)生器等領域。
- 鉑電極具有耐腐蝕性強、催化活性高。
- 析氧電位高、析氫電位低等特性，
既是性能優(yōu)良的陽極材料，又是性能優(yōu)良的陰極材料。
- 電流效率高，耐腐蝕，可以倒極。
- Pt層具有很好的延展性，使陽極具有很好的結合力。
產(chǎn)品的牌號、制造方法、供應狀態(tài)和規(guī)格應符合表1規(guī)定：
表1
mm
|
牌號 |
制造方法 |
供應狀態(tài) |
直徑或邊長，mm |
|
TA0、TA1、TA2、TA3、 TA5、TA6、TA7、 TA9、 TA10
TC1、TC2、TC3、TC4、 TC6、TC9、TC10、 TC11、 TC12 |
（1）熱鍛 熱擠 熱軋
（2）熱鍛+車（磨）光 熱擠+車（磨）光 熱軋+車（磨）光
（3）冷軋 冷拔 |
（1）熱加工態(tài)
R
（2）冷加工態(tài) Y
（3）退火狀態(tài) M |
（1）熱鍛 8-200
（2）熱擠 15-80 （3）熱軋 8-120
（4）冷軋、冷拔 φ8-20 |
熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表2規(guī)定
表2
mm
|
直徑或邊長 |
允許偏差 | ||
|
熱鍛棒 |
熱擠棒 |
熱軋棒 | |
|
8-15 |
±1.0 |
+0.8 -0.7 |
+0.6 -0.5 |
|
＞15-20 |
±1.5 |
+1.5 -1.0 |
+0.7 -0.5 |
|
＞20-35 |
±2.0 |
±2.0 |
+1.2 -0.5 |
|
＞35-50 |
±2.5 |
±2.5 |
+1.5 -1.0 |
|
＞50-80 |
±3.0 |
±2.5 |
+2.0 1.0 |
|
＞80-125 |
±3.5 |
― |
+2.2 -1.2 |
|
＞125-150 |
±5.0 |
― |
― |
|
＞150-200 |
±6.5 |
― |
― |
棒材彎曲度應符合表3的規(guī)定
表3
mm
|
制造方法 |
直徑或邊長，mm |
彎曲度，mm/m,不大于 |
|
經(jīng)加工 |
＜35 ≥35 |
6 10 |
|
冷、熱加工后經(jīng)車（磨）光的圓棒 |
＜35 ≥35 |
4 5 |
橫截面積不大于65M2 的棒材的室溫力學性能應符合表4的規(guī)定
表4
mm
|
牌號 |
室溫力學性能，不小于 | ||||
|
抗拉強度
σb MPA
|
規(guī)定殘余伸長應力 σr0.2 MPA |
伸長率 δb % |
斷面收縮率 ψ % |
備注 | |
|
TA0 |
280 |
170 |
24 |
30 |
|
|
TA1 |
370 |
250 |
20 |
30 |
|
|
TA2 |
440 |
320 |
18 |
30 |
|
|
TA3 |
540 |
410 |
15 |
25 |
|
|
TA5 |
685 |
585 |
15 |
40 |
|
|
TA6 |
685 |
585 |
10 |
27 |
|
|
TA7 |
785 |
680 |
10 |
25 |
|
|
TA9 |
370 |
250 |
20 |
25 |
|
|
TA10 |
485 |
345 |
18 |
25 |
|
|
TB2 |
≤980 |
820 |
18 |
40 |
淬火性能 |
|
1370 |
1100 |
7 |
10 |
時效性能 | |
|
TC1 |
585 |
460 |
15 |
30 |
|
|
TC2 |
685 |
560 |
12 |
30 |
|
|
TC3 |
800 |
700 |
10 |
25 |
|
|
TC4 |
895 |
825 |
10 |
25 |
|
|
TC6 |
980 |
840 |
10 |
25 |
|
|
TC9 |
1060 |
910 |
9 |
25 |
|
|
TC10 |
1030 |
900 |
12 |
25 |
鍛棒性能 |
|
1030 |
900 |
12 |
30 |
軋棒性能 | |
|
TC11 |
1030 |
900 |
10 |
30 |
|
|
TC12 |
1150 |
1000 |
10 |
25 |
|
